高剪切同质乳化机工作原理

转子和定子的精密技术配合，工作头（转子和定子采用锻件生产制造）爪式结构，双向吸料，剪切作用效率高。高粘度搅拌机能耗2.2-90kw/h，处理量5-2000L，物料类型干粉。真空分散机适用于涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶合剂,树脂,药膏,化妆品,造纸,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、溶解的加工设备. 也用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中，通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡。分散机按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。

间歇式高剪切分散乳液均质机通过转子的高速稳定旋转，形成高频、强周向切线速度、角速度等综合动能效率；在定子的作用下，在定子和转子之间的合理狭窄间隙内形成强往复的液压剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器内循环上述工序，更终得到产品。

间歇式高剪切提取工作发展过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2. 强大的离心力将材料从径向抛到固定和路由器之间的狭窄和间隙。同时通过离心挤出、冲击等力量，使材料更初分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，更高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

图4。同时，在转子区域轴向吸力的作用下，形成了两个强湍流波，一个是上部湍流，另一个是下部湍流。物料经过多次循环，更终完成分散、乳化、均质过程。